1. Изолујте систем опреме и испразните сву воду из измењивача топлоте.
2. Након чишћења цеви водом под високим-притиском да бисте уклонили муљ, алге и друге нечистоће, запечатите систем.
3. Поставите кугласте вентиле (не мање од 1 инча=2.54 цм) између изолационог вентила и измењивача топлоте; треба их инсталирати и на улазу и на излазу.
4. Повежите пумпу за пренос и прикључне цеви да бисте упумпали средство за чишћење са дна измењивача топлоте и напоље одозго.
5. Почните да пумпате потребну количину средства за чишћење у измењивач топлоте (однос се може подесити према специфичним околностима).
6. Узастопно циркулишите средство за чишћење током препорученог времена чишћења. Како циркулација напредује и наслаге се растварају, количина гаса произведеног током реакције ће се повећати; вишак ваздуха треба испустити кроз вентил за одзрачивање по потреби. Како се ваздух ослобађа, простор унутар измењивача топлоте ће се повећати; додајте одговарајућу количину воде по потреби, али немојте убризгавати велику количину воде на почетку, јер то може изазвати преливање.
7. Редовно проверавајте ефикасност средства за чишћење током циркулације; пХ тест траке се могу користити за мерење. Ако раствор одржава пХ 2-3, средство за чишћење остаје ефикасно. Ако пХ достигне 5-6, потребно је додати још средства за чишћење. Ефекат чишћења се постиже када пХ финалног раствора остане на 2-3 током 30 минута без значајних промена. Напомена: Средство за чишћење се може рециклирати и поново користити; испуштање би било расипно.
8. Након истека времена чишћења, вратите раствор за чишћење. Исперите измењивач више пута чистом водом док не буде чист и неутралан. Измерите пХ помоћу пХ папира да бисте били сигурни да је 6-7.
9. Након чишћења, машина се може покренути. Тест притиска се такође може извршити да би се проверило да ли има цурења. Ако се пронађу цурења, могу се поправити и заштитити коришћењем високо{3}}полимерних композитних материјала, што може значајно да продужи животни век опреме.
10. Након што се опрема стабилизује, забележите тренутни проток медија, радни притисак, ефикасност размене топлоте и друге податке.
11. Упоређивањем промена вредности пре и после чишћења, могу се израчунати сатне уштеде у трошковима електричне енергије и угља, као и повећана ефикасност рада. Ово представља компензацију вредности технологије коју примењује предузеће.
12. Исти начин рада се такође може користити за чишћење кондензатора и измењивача топлоте -типа оквира.
⒔ Ако компанија захтева пасивни третман опреме пре-филмирања, може се пратити следећа процедура: Пумпати агенс за пре-слојбу за пасивирање у опрему у складу са препорученим односом разблажења (док се испитни комади суспендују у циркулационом резервоару); циркулисати и намакати препоручено време; тестирајте ефекат пре-филмирања (метод црвене тачке или метод плаве тачке); пражњење; темељно исперите водом до неутралне (измерите пХ вредност на 6-7 помоћу пХ тест папира).
⒕ Након што се претходно{0}}снимање пасивизације заврши, најбоље је да користите опрему за вентилацију као што су вентилатори да осушите систем, што може да обезбеди и побољша ефекат пасивизације пре{1}}снимања.
